含油污泥烘干設(shè)備如何進(jìn)行節(jié)能改造,使設(shè)備更加符合生產(chǎn)要求,這是廣大含油污泥烘干設(shè)備廠家追求的目標(biāo)。設(shè)備生產(chǎn)商只有不斷創(chuàng)新,才能緊跟客戶需求,不被市場所淘汰,在銷售上贏得先機(jī)。而且對于含油污泥烘干設(shè)備這種大型機(jī)械來說,如何降低熱損耗、減少運(yùn)行費(fèi)用,對于客戶來說十分重要,因此也得到了生產(chǎn)廠家的普遍重視。那么含油污泥烘干設(shè)備系統(tǒng)需要怎么改進(jìn),生產(chǎn)線怎么配套合適呢?這里小編就為大家介紹一下。
1、降低物料粒度大小
如果污泥粒度大、含水量高、粘黏性強(qiáng),就會增加了烘干的難度。為了提高設(shè)備生產(chǎn)效率,達(dá)到節(jié)能減耗的效果,可以采用減少物料粒度的方法。在含油污泥烘干設(shè)備筒體內(nèi)部增加粉碎打散裝置,可以將大塊的濕黏物料分散開來,并充滿整個干燥空間。當(dāng)物料顆粒越細(xì)時,物料流動的均勻性就越好,與熱風(fēng)的接觸傳熱面積也就越大,因此濕料中的水分也更容易蒸發(fā)出來,有利于設(shè)備的節(jié)能減耗。反之如果物料粘黏結(jié)團(tuán)那么物料與熱風(fēng)之間的傳熱傳質(zhì)作用也會受到阻礙,從而導(dǎo)致設(shè)備的干燥效率降低。
2、保證均勻給料
均勻、適量上料是保證含油污泥烘干設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,同時也是保證成品干燥質(zhì)量的必要條件。均衡適量給料,不要一次上料過多或過少,使設(shè)備及配套設(shè)施在荷載強(qiáng)度范圍內(nèi)工作,不僅對于含油污泥烘干機(jī)來說運(yùn)行機(jī)制更加穩(wěn)定,同時有利用于增加設(shè)備的使用壽命,減少堵料、干燥不均等問題的發(fā)生。
3、改進(jìn)喂料方式
對于含油污泥烘干設(shè)備來說,采用斜溜管喂料的方法是十分普遍的,然而這種喂料方式存在很大的隱患,當(dāng)溫度升高時溜管易受到高溫?zé)煔獾挠绊憦亩鴮?dǎo)致變形損壞,需要操作人員臨時停機(jī)更換,這樣對于設(shè)備的生產(chǎn)效率來說是比較大的損失。那么為避免這種情況的發(fā)生,可以將斜溜管上段為直管式,下段為斜糟板,這樣物料由直管落下然后沿斜面溜進(jìn)烘干機(jī),保證了設(shè)備裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
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